是一種高效、節(jié)能的換熱設(shè)備,具有傳熱系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊、耗材少、形式多樣、便于維修等諸多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、冶金、化工、輕紡、飲料、城鎮(zhèn)供熱等行業(yè)和領(lǐng)域,表現(xiàn)出很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
        板式換熱器以金屬板片(一般厚度為0 5～1 0mm)為換熱元件,由不銹鋼、工業(yè)純鈦或其他材料的薄板壓制而成。通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋形,既可以增大板片的剛度,以防止板片受壓時(shí)變形,也增強(qiáng)了流體的湍流程度,增加了換熱面積。每個(gè)板片的四角各開(kāi)有一孔,板片四周以及孔的周?chē)鷫河忻芊鈮|片槽,并根據(jù)需要在孔的周槽中放置有墊片,起到允許流體或阻止流體進(jìn)入板面之間通道的作用。若將數(shù)個(gè)板片按照換熱要求依次排列在支架上,并用固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板由壓緊螺桿壓緊,在相鄰的板片間就形成了流體通道,借助板片四角的孔口與墊片。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在最佳工作點(diǎn)。內(nèi)旁通，雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了完美的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號(hào)都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，特殊工況可按用戶(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造。
                                    
        在金屬制造業(yè)，油水乳狀液是用做制冷劑和潤(rùn)滑劑。油水乳狀液能重復(fù)使用數(shù)次，用后的再生處理花費(fèi)巨大，但是使用一段特定時(shí)間后，就必須更換新的材料了。
        廢水處理的目標(biāo)是將油性物質(zhì)從水相中分享出來(lái)，要盡可能減少水中的污染物，以便于排入到排污處理設(shè)備中，或返回工廠(chǎng)重復(fù)使用；而要高度濃縮油性成分，以便于傳輸?shù)剑热缫粋€(gè)焚化設(shè)備中。蒸發(fā)裝置的熱力分享工藝可能很好的完成這個(gè)任務(wù)。
       工藝描述
       先將廢水中的粗粒固體和游離油分離出來(lái)，廢水在再次過(guò)濾后，將流動(dòng)到蒸發(fā)裝置中。在一套降膜預(yù)蒸發(fā)器中，廢水被濃縮到大約30%的嘗試。這部分設(shè)備用節(jié)能的機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)來(lái)加熱。在一強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中，廢水會(huì)被高度濃縮。大多數(shù)情況下，蒸發(fā)冷凝液仍然含有油類(lèi)成分，因此在排放到污水處理設(shè)備或重復(fù)利用前，必須進(jìn)行進(jìn)一步的處理。